编者注：郡县治则天下安。县域作为城市一体化发展的重要枢纽和产业链供应链的重要基础，是观察山东经济韧性、潜力和质量的重要窗口。站在新的历史方位，全县经济高质量发展关系中国式现代化建设全局。大众新闻、大众日报推出“县域经济抽样调查”系列报道，组织记者深入园区、企业、村庄进行实地调查。旨在通过生动的县域案例驱散麻雀、探索规律，真实反映经济发展的蓬勃实践，深度剖析特色产业衰退的逻辑，客观分析转型升级的痛点和磨难，着力观实情、谋实策、出实效。着力做强县域经济。请继续关注。安全能源突破石油装备是经济社会发展的生命线。我国“油气贫乏”的天然短板以及对原油进口的依赖导致存在“陷入困境”的风险。在此背景下，石油装备工业必须成为破局的“先行军”，掌握能源独立的关键。科瑞油气高端装备研发生产基地。 （刘志峰报道）在这场全球竞争中，山东是不可避免的坐标。到1961年，华霸已伟大地释放了华北平原第一条工业油流。这一喷，把胜利油田喷了出去。 2021年10月21日，习近平总书记在胜利油田考察时指出，石油战线永远是共和国改革发展的一面旗帜。我们要继续高举这面旗帜，作出新的奋斗在保障国家能源安全和经济社会发展方面取得更大成效。如今，东营市东营区已形成全国重要的石油装备基地，聚集了500多家石油装备企业，构建了涵盖钻完井、石油生产、油气生产活力、海洋装备四大产业优势、1500多个品种的产业生态。成为观察中国石油装备产业从“借鉴”到“自己做”再到“走出去”的微观样本。这段成长史，是山东石油装备产业打破技术垄断、开拓国际市场、应对未来挑战的集体探索。这也是中国制造“逆袭”的一个例子。破茧：能源急需“倒逼”产业集群。欧洲、美国为依托凭借先发优势，牢牢掌控石油装备行业的“话语权”。石油设备能否保养好，直接影响妈妈的能源工作能否稳定。国内石油装备行业首先是在这样的压力和使命感下“被迫”的。 1859年8月27日，在美国宾夕法尼亚州，埃德温·德雷克钻机钻探深度约21米，是世界上第一口用机器钻抽的油井。此次演练奠定了石油装备产业的初步格局。此后百年，欧美凭借先发优势，牢牢掌控着石油装备行业的“话语权”。 “那时候，想要看到别人的核心部件，比登天还难。”今天，山东科瑞油气装备有限公司钻井装备事业部执行总经理、总工程师高猛d.制造商展位的前门可能会很拥挤。当两个外国顾客走过时小声说“made in China, not secure（中国制造，不可靠）”。这句话就像一根刺，让他彻夜难眠。 “为什么要在中国做？我们必须建造一台能与他们竞争的钻机！”这种“未经证实”的背后，是中国对能源安全的迫切需求。 1953年，我国年能源消费总量为5000万吨普通煤。到2024年，全国能源消费总量将达到59.6亿吨普通煤。其中，化石能源仍是主力，煤炭占比超过50%，石油、天然气占比近五年稳定保持在26%以上。石油装备行业或首先是在这样的压力和使命感下‘被迫’的。”中国石油大学（华东）石油工程学院教授刘永旺直言。从国家角度看，石油装备产业的发展往往与大油田联系在一起。新疆、陕西、四川、黑龙江、广东、山东等省区均形成了适应当地油田特点的装备集群。中国石油大学（华东）机电工程学院教授张彦廷研究发现，山东省由东营、烟台、青岛三大石油装备制造区组成。在其辐射带动下，淄博、潍坊、德州也拥有独具特色的石油装备企业，其中，胜利油田所在的东营是石油装备产业的发源地，有着比较扎实的基础。 20世纪70年代，为满足扩大生产对石油装备的需求，胜利油田成立了胜利油田通用机械厂等单位。董应氏民营企业利用“靠近石油”的优势，石油产业集群雏形开始形成。 2000年以后，胜利油田进入稳产期，开始拓展产业链流程。东营的石油装备企业也“成长起来”。到2024年，东营市石油工业和石油服务业规模突破300亿元，23家石油装备企业被工信部认定为专精特新“小巨人”。从冻土到沙漠，东庄装备作业在80多个国家和地区的油田。 “现在我们需要定制设备，东营就能完成。不仅响应速度快，而且还可以根据油田的实际需求进行优化设计。”中石化胜利油田设备管理部副经理刁洪东对此印象深刻。一个今年9月举办的中国（东营）国际石油石化装备与技术展览会上，科瑞油气全球营销中心总经理王兆文挺直了脊背：“如今，国外制造商在钻井和先进技术领域招标时，通常会被挤出中国企业的名单。”第十八届中国（东营）国际石油石化装备与技术展览会上，中外采购商交流了新技术，购买了新设备。 （刘志峰报道） 突破：产业链“分工”的智慧 几年前，国内某油田的一口水下井被打破，国外公司提供的保留期不仅等待时间长，而且成本堪比购买一台新设备，石油行业已经确定了自己在产业链上的定位。海因，分为劳工和合作社，并解体。核心技术是无法获得、购买或乞讨的。几乎每一个在石油行业工作的人都对此感触颇深：“早些年，购买国外设备时，不仅要花很多钱，还要看外观，而且他们也不肯说一句话，生怕我们知道秘密。”技术“卡住”了，必须打破。记者走访东营区多家连锁业主企业发现，他们并没有走“扎堆争夺赛道”的路子，而是发现各自在产业链上的定位，分工与合作、断裂。科瑞油气致力于“发动机全集成”。其主要产品之一是石油开发的“主武器”——钻机。一台钻机的单价动辄上亿元，而且系统的集成度非常高。在科瑞石油燃气高端装备研发制造基地，技术人员对海外订购的产品进行安装调试。 。 “如今，我们钻机60%以上的主要部件都是我们自己制造的，其他部件可以100%内部制造。”高萌得意不已。威飞船舶致力于“海底装备”。海底井是油气开发的“咽喉部位”，连接底部油气和输送管道。 2022年之前，全球只有3家美国公司能做到这一点。 “几年前，国内某油田的一口水下井被损坏，国外公司给了它三年的维护期。不仅等待时间长，而且成本相当于购买一台新设备。”威飞船舶董事长隋忠飞至今仍记得当时的被动。为打破垄断，威飞海工“硬着头皮”率先拿下国家重点技术攻关项目及装备中国的一组浅水水下圣诞树。 18个月时间，威飞海工与中海油成立攻关组，自主探索水下圣诞树1300多个零部件的设计、加工、装配和测试。 2023年，我国首套水下生产装备将投产，国产化率超过90%。威飞海事成为全球第四家能够研发和生产浅水采油系统的公司，威飞海事与中海油自主制造的双电潜式井口生产树已在海上试验成功。 。 2019年，旗龙远洋深海立管完成1500米海试，成为国内唯一完全掌握深海立管核心技术并实现国产替代的制造商。在德实集团全球石油服务中心，电子屏显示千里之外的油田生产状况即时的。德实集团向下游拓展步伐，在油气服务领域开辟新天地，将设备销售变成“石油医生”。这些企业各有侧重，但共同构成了石油装备产业的完整链条：上游包括勘探、钻井等六大主链，中游包括采油、钻井等三大主链，并向下游拓展了技术服务、工程建设等业务。截至目前，东营区已出现71个省首创产品。石油装备产业竞争力和科技含量不断提升，部分领域进入国际领先行列。抢占滩头：打破国际市场隐性壁垒 过去，客户遇到中国企业，总是会问“能不能便宜点？”；现在，他们是更关心的是“如何借助中国的计划获得更多的石油”。 “山东制造”跳出了拼低价的泥潭，在全球市场上获得了“技术钱”和“货币钱”。技术突破后，进入国际市场成为更大的挑战。在民营企业中，科瑞油气开拓中东市场的经验非常具有代表性。中东是世界上石油储量和产量最大的地区。也是石油装备的“高端考场”。 “前石油生产国看到了好的事情并做出了选择。”更困难的是自然条件。土壤温度可以烤鸡蛋，而松软的沙地层很容易被卡住。欧美企业长期垄断市场，习惯了“强卖家”态度：设备只按固定型号销售，不接受定制；维修需要等待让外国工程师来“救援”，既费时又费钱。这种“自豪感”给了中国服务型企业在市场上闯出一片天的机会。 2021年春节期间，科瑞燃气海外营销人员接到中东某石油公司的需求：定制一台适应高温、移动快速、简化操作流程的沙漠钻机。欧美企业报价高或拒绝定制。科瑞油气拿下了“无人敢碰的硬坚果”。短短10个月时间，综合沙漠范围快速推进，钻探顺利交付。科瑞油气趁市场火热建立当地服务中心，24小时待命，处理设备故障、更换备件。这份订单不仅让科瑞油气打开了海湾高端市场的大门，也让科瑞油气了解了“突破密码”针对国际市场：“设备服务+”一起销售。从设备升级改造、技术咨询、维护保养、配件仓储，甚至派出团队担任客户的“设备管家”——如今，科瑞油气产品已销往80多个国家和地区，营销服务网络覆盖全球52个国家和地区。在出海路上，科瑞油气还带来了产业链上的“朋友”。 “比如我们的沙漠综合修井机，大约40%的备件都是在东营本地采购的。”王兆文表示，科瑞油气周边聚集了312家链条相关企业，还有更多“东阳建设”打开了国际市场。更具有突破性的是商业模式的改变。科瑞油气与中石化胜利石油工程有限公司合作增产土库曼斯坦技术服务产品抽油和石油共享项目。中方公司投入资金、技术和人力帮助油田优化生产计划、增产，然后按比例分享原油产量的增量。目前，印度尼西亚、利比亚、泰国等8个国家的25个海外石油生产和分销项目也在进行中——中国的稻米能源充满了来自世界各地的石油！科瑞油气的倒闭也不例外。胜利油田盛基石油装备有限公司在全球设立了14家子公司，其中销售服务网络覆盖国内外市场；德实集团“油田医生”业务覆盖全球30个国家，为全球3万多口油井定制增产方案；威飞船舶营销网络覆盖全球30个国家和地区，在全球20多个国家建立了售后服务中心业务遍及全球，拥有众多行业领先的高端客户。过去，客户见到中国企业时，总会问“能便宜点吗？”；现在，他们更关心的是如何借助中国解决方案“获得更多石油”。 “山东制造”跳出了拼低价的泥潭，在全球市场上收获了“技术钱”和“钱钱”。这种“服务型制造”的转型正在改写全球石油装备竞争规则。目前，东营区石油装备企业已向90多个国家和地区出口品种齐全的装备和技术服务，服务覆盖非洲、南美洲、泛俄罗斯、中东等主要产油区。在科美控股有限公司的工厂里，工人们正在抢着订购共享燃气发电机组。 （苗宏伟 报道）过去，客户遇到中国企业时，都会艾斯问“能便宜点吗？”；现在，他们更关心的是“如何借助中国的计划生产更多石油”。 “山东制造”跳出了拼低价的泥潭，在全球市场上收获了“技术钱”和“钱钱”。这种“服务型制造”的转型正在改写全球石油装备竞争规则。目前，东营区石油装备企业已向90多个国家和地区出口品种齐全的装备和技术服务，服务覆盖非洲、南美洲、泛俄罗斯、中东等主要产油区。变革：石油装备“跨界”赋能新能源。十年前，全球对化石能源的投资仍是可再生能源的30%；今年，全球清洁能源投资超过化石能源50%。石油设备只能用于石油开采的自然认识必须是变革并深度融入新能源产业。石油装备的突破从来都不是“一劳永逸”的结局。东营作为样本，也反映了发展中可以解决的问题。主要问题是如何整合新能源。十年前，全球对化石能源的投资仍是可再生能源的30%；今年，全球清洁能源投资超过化石能源50%。 “石油设备只能用于石油开采的这种认识必须改变，并深度融入新能源行业。”刘永旺相信。以地热开发领域为例，干热岩石被誉为“地球深处的天然锅炉”，是潜力巨大的清洁能源。西方国家发展了以EGS（增强型地热系统）为代表的干热岩开发模式。 “我们正在研究全热除能法生产热干石，其优点是具有低成本、低风险、低能耗、低污染、低损害的特点。相关技术对应的装备西方国家是没有的。”在刘永旺看来，有些领域的合规是必要的，但我们敢于开辟新赛道、建立新规则，发展自己的先发优势。面对全球清洁能源的强势崛起，东营一些石油装备企业正在探索天然气装备、地热能装备。但在转型之路上，技术研发和市场开拓还需要重新探索。明智的转型也立竿见影。张彦婷分析道。依托大数据、物联网、智能控制技术，推动油气装备从自动化向智能化升级，是行业发展的关键。在中东油田，工人的工作服始终是遮盖的。上面覆盖着一层白霜——汗水一流动就被高温干燥，并给盐结了一层硬皮。 “水喝太少就会脱水，喝太多又会增加身体的代谢负担，年轻人就是不想来。”一位一线司钻的话语道出了行业的工作困境。如今，全球油气开发正走向高温、水下、冻地等极端环境，对智能装备的需求愈加迫切。 “十四五”期间，中国石化胜利油田用于设备升级的支出超过51亿元，设备需求呈现出明显的智能化趋势。企业行动：胜基公司研发的智能修井机拥有“铁巨臂”，可实现毫米级精度的管柱升降。工人只需点击驾驶室内的触摸屏即可控制，不必经受风吹雨打联合国;科瑞油气开发了“一键控制”Krids智能钻机。过去由钻井队完成的工作现在可以由司钻室中的一名工人完成。但从整个行业来看，打造智能石油装备还有很长的路要走。在胜利油田胜利石油装备有限责任公司井控设备厂，工人们在检查采油（气）设备。 （苗宏伟报道）高端技术的“一代代”仍然是必须正视的问题。在一些高端油气生产领域，西方国际巨头仍处于领先地位。必须用人才充实人才。近三年，东营区通过人才发展集团为企业聘请海外高层次专家12名；实施油田人才“金桥工程”，提拔胜利油田高级专家52名，为民营企业解决技术难题132项企业；与11所石油大学建立人才科技联盟，聘请39名教授担任“科技副校长”。 “但总体来说，目前校企合作还存在不足，大学科研与做企业脱节，高投入做样机测试、现场测试等环节存在真空，原始创新和战略引领还有很大提升空间。”近年来，张彦婷一直致力于弥合学术界与工业界之间的“温差”。东营区的探索不是“退休”的成功故事，而是“在路上”成长的典范。东营石油装备工业用50多年的经验证明，成功之路没有终点，只是不断发展的新起点。 -不同的。下一场战斗我n 我国石油装备产业已经起步。刘永旺 中国石油大学（华东）石油工程学院教授 张彦亭 中国石油大学（华东）机电工程学院教授（大众新闻记者 陈小万、杨科、李光银）
